ਲੂਬ ਤੇਲ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਹਨ

ਗਰੀਸ ਪੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਲੁਕੋਬ੍ਰਿਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਲਈ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਏਸੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੁੱਖ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪੰਪ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਕੋਬ੍ਰਿਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਂ ਪਾਈਪ, ਪੰਪ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਵਿਚ ਇਕ ਦਬਾਅ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਨੂੰ ਫਲੈਪ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕ ਫਲੈਪ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ. LUme Oil Pronjਜਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੰਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਮ ਅੰਗੂਠੀ ਦੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦਾ ਕੰਮ ਇੰਟਰਸਟੈਂਟੈਂਟ ਬੈਕ ਸਪਲਾਈ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਮਾਂ ਵਿਵਸਥਤ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਡਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋ ਕੰਪੋਮੈਕਟ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 2. ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਅਲਾਰਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜੋ ਆਪਰੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਯਾਦ ਦਿਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 3. ਇਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇਕ - ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਹਰ ਇਕ ਨੁਕਤੇ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 4. ਦੋ - ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ.

ਤਾਂ ਫਿਰ ਲੁਧਾਨੀ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ? ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਈ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ. ਕਾਰਨ: 1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿਚ ਚੂਸਿਆ ਗਿਆ ਰੇਟਡ ਰਕਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ ਹੈ. 2 ਹਵਾ ​​ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਇਨਸਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 3. ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਇਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. 5. ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਜਾਵੇ. 6. ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੱਲ ਹੈ: 1. ਤੇਲ ਦੇ ਸਮਾਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਟਰਾਇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. 2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਐਸਬੈਸਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈ. 3. ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਰਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ. 4. ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ. 5. ਤਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਥੈਕਟ ਕਰੋ, ਜੇ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ 6 ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ. ਦੂਜਾ, ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ. ਕਾਰਨ: 1. ਸ਼ੈਫਟ ਸੀਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ. 2. ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾੜੇ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 3. ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਰੁੱਕੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋਹਰ ਦੀ ਚਲਦੀ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਥੇ ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹਨ. .ੰਗ: 1. ਰੀਡਜਸਟ ਕਰੋ. 2. ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. 3. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਪਛਾੜੋ. ਤੀਜਾ, ਕੰਬਣੀ ਵੱਡੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੌਲਾ ਪਿਆਰਾ ਹੈ.

ਕਾਰਨ: 1. ਚੂਸਣ ਦੇ ਜਾਲ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. 2. ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੰਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. 3. ਹਵਾ ਵਿਚ ਪਾਈਪ. 4. ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ. 5. ਗੇਅਰਜ਼, ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ: 1. ਫਿਲਟਰ ਸਕਰੀਨ ਉੱਤੇ ਮੈਲ ਹਟਾਓ. 2. ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 0.5 ਮੀਟਰ ਦੇ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਤਲਾਬ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 3. ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. 4. ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕੂਹਣੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਨਵੇਂ ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

ਜੀਆਕਸਿੰਗ ਜੰਸ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਕੁਸ਼ਲ, ਵਿਹਾਰਕ ਰਵੱਈਏ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੰਨਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਲਬਰਿਖਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀ ਬੇਲੋੜੀ ਮਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋ.