ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਆਸਾਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਲੂਬ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ-ਲਿਊਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ.ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ-ਲਾਈਨ, ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ, ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਮੁੱਖ ਵੰਡ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ ਹਨ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਤੇ ਲੂਬ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਚਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਖਰੀ ਪਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ।ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਕਲਮੰਦੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-16-2021